УФ-отверждение мебели

Преимущества УФ-излучения

• Мгновенное отверждение и обработка: В отличие от традиционных методов отверждения в этом секторе, которые могут включать длительное время выдержки в огромных печах или складирование древесины под защитными навесами, УФ-отверждение полимеризует покрытия за доли секунды. Это позволяет немедленно укладывать, упаковывать и отгружать продукцию прямо с конвейера, сокращая запасы незавершенной продукции.
• Значительное сокращение производственной площади: традиционные сушильные туннели требуют огромных площадей. Компактные УФ- лампы, такие как системы УФ-отверждения GEW, использующие кассетный профиль, могут быть интегрированы в ограниченное пространство для оборудования, освобождая ценную площадь в производственном цехе.
• Превосходная устойчивость поверхности к царапинам и химическим воздействиям: УФ-отверждаемые лаки образуют высокосшитые полимерные сетки. Это обеспечивает высокую химическую стойкость и устойчивость к царапинам, необходимые для соответствия строгим стандартам износостойкости, предъявляемым к кухонным шкафам, гардеробам и столам.
• Исключение летучих органических соединений (ЛОС): УФ-отверждаемые покрытия для древесины обычно имеют 100% твердую основу. Исключив растворители из процесса, производители могут снизить вредные выбросы ЛОС, упростить соблюдение нормативных требований и создать более безопасную и здоровую среду для дыхания персонала предприятия.
• Стабильное и высокоскоростное производство: УФ-системы обеспечивают повторяемую и высокоинтенсивную производительность, необходимую для высоких скоростей линий, требуемых для автоматизированных линий прокатки и распыления больших объемов продукции.

Преимущества УФ-светодиодов

• Снижение энергопотребления и затрат.
  • Экономия энергии более чем на 65% по сравнению с УФ-дуговыми лампами.
  • Снижение мощности электросетей более чем на 55%, что высвобождает энергетическую инфраструктуру заводов.
  • Мгновенное включение/выключение – В отличие от ртутных дуговых ламп, требующих периода прогрева и охлаждения, УФ-светодиоды включаются и выключаются мгновенно на полной мощности.
• Наиболее эффективный способ обработки чувствительных к теплу древесных материалов.
  • Минимальная передача тепла от подложки: ртутные лампы излучают значительное количество инфракрасного (ИК) тепла, тогда как УФ-светодиоды излучают узкополосный свет, что приводит к меньшему нагреву подложки. Это предотвращает деформацию тонкого древесного шпона, предотвращает выделение смолы/дрожжи в смолистых хвойных породах и снижает давление на термопластичный клей, благодаря чему поверхность практически не подвержена воздействию тепла.
  • Сокращение отходов материалов и краски: за счет исключения избыточного нагрева в процессе сушки, производители конвертируемых материалов могут свести к минимуму деформацию и дефекты.
• Стабильная и равномерная подача энергии по всей ширине лампы, обеспечивающая однородный блеск и цвет.
• Светодиодные системы занимают меньше места по сравнению со стандартными сушилками или печами.
• Длительный срок службы и минимальное техническое обслуживание делают технологию УФ-светодиодного отверждения перспективным направлением на рынке промышленных покрытий и отделочных материалов для древесины.
• Соответствие международным нормам.
  • Соответствие требованиям глобальной розничной торговли в области корпоративной устойчивости. Использование УФ-светодиодной технологии снижает углеродный след производителей, помогая им закрепить за собой статус предпочтительных поставщиков, придерживающихся принципов устойчивого развития.
  • Защита от изменений в законодательстве о ртути в будущем.
  • Нулевое образование озона.

LeoLED2

Система УФ-светодиодной сушки LeoLED2 с водяным охлаждением от GEW разработана для решения уникальных производственных задач современной деревообрабатывающей промышленности, от кухонных шкафов и гардеробов до мебели для детских спален. LeoLED2 обеспечивает мощность, необходимую для быстрых линий по производству мебели, предлагая увеличение электрической мощности на 55% (140 Вт/см²) и увеличение дозы УФ-излучения на 50%. (300 мДж/см²) по сравнению с предыдущими поколениями, но он также предлагает преимущества в плане экологичности, к которым стремятся многие производители преобразователей.

Ниже мы описываем проблемы, с которыми сталкивается мебельный рынок, и объясняем, как LeoLED2 помогает решить их для производителей мебели:

Проблема: рост коммунальных платежей

Традиционные термосушильные туннели и обычные ртутно-дуговые системы потребляют большое количество электроэнергии, напрямую снижая вашу прибыль. Переход на LeoLED2 обеспечивает типичную экономию энергии более чем на 65% по сравнению, например, с обычными УФ-системами.

Высокая электрическая эффективность светодиодов также снижает общее потребление электроэнергии на линии. Благодаря мгновенному включению/выключению энергия потребляется только тогда, когда панель мебели проходит под лампой, что исключает потребление энергии в режиме ожидания во время остановок линии, регулировок или смены персонала.

Проблема: Требования розничных продавцов к устойчивому развитию

Глобальные розничные гиганты активно внедряют строгие требования к экологически чистому производству, подталкивая свои глобальные цепочки поставок к сокращению выбросов углекислого газа, исключению летучих органических соединений и внедрению устойчивых технологий. Если вы не можете соответствовать этим требованиям, вы рискуете потерять крупные корпоративные контракты. Установка LeoLED2 на вашей производственной линии гарантирует, что производители мебели будут соответствовать этим требованиям.

Проблема: повреждение и износ субстрата из-за чрезмерного нагрева

Ртутные лампы высокой интенсивности излучают инфракрасное тепло. В мебельных линиях, использующих термочувствительные материалы, такие как тонкий натуральный древесный шпон, смолистые хвойные породы или древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), чрезмерное нагревание вызывает деформацию древесины, вытекание смолы и образование пузырей лака, что приводит к высокому проценту брака и расходу материала. Технология LeoLED2 решает эту проблему, устраняя инфракрасное тепло в процессе отверждения в узком диапазоне (365 нм, 385 нм, 395 нм и 405 нм), без потери необходимой мощности отверждения для быстрого производства высококачественной мебели.

Проблема: Достижение превосходного эстетического качества

Хотя стили и мода меняются, потребность в матовых и приятных на ощупь покрытиях для шкафов и тумбочек, вероятно, сохранится. Достижение этого на высоких скоростях производственной линии с использованием традиционных матирующих агентов может снизить устойчивость верхнего слоя к царапинам и пятнам. LeoLED2 служит идеальным мощным источником предварительного гелеобразования в сочетании с эксимерной системой полимеризации GEW ExciRay. Используя лампу LeoLED2 с длиной волны 395 нм для частичного полимеризации и фиксации базовой вязкости лака, подложка идеально подготавливается для вакуумного УФ-излучения ExciRay с длиной волны 172 нм, которое создает микроскладки на поверхности. Это позволяет получить сверхглубокую матовую, очень прочную поверхность.

*Данная брошюра на английском языке.

E4C

Производство промышленной мебели – это сфера больших объемов, и обеспечение безупречной, высокопрочной поверхности является первостепенной задачей. Независимо от того, являетесь ли вы OEM-производителем, разрабатывающим автоматизированное оборудование для нанесения покрытий нового поколения, или руководителем завода, стремящимся оптимизировать высокоскоростную линию отделки, процесс отверждения поверхности влияет на потенциальную производительность вашего предприятия.

От кухонных шкафов и гардеробов до мебели для детских спален, столешниц и межкомнатных дверей — наша система УФ-дугового отверждения с водяным охлаждением E4C разработана для решения самых сложных производственных задач в деревообрабатывающей промышленности.

Проблема: разработка сложных химических составов и промышленных покрытий с низкой миграцией

Высокоскоростные линии по нанесению покрытий на древесину часто используют толстые, сильно пигментированные финишные покрытия или химические составы с низкой миграцией, что требует мощных систем УФ-отверждения для достижения полного отверждения. Стандартные маломощные дуговые лампы часто не проходят испытания на стойкость к царапинам или химическим воздействиям, что приводит к замедлению работы линий. E4C — самая мощная УФ-лампа от GEW, обеспечивающая дозу УФ-излучения 220 мДж/см². Эта доза обеспечивает глубокое проникновение сквозь толстые прозрачные покрытия, сильно пигментированные грунтовки и плотные лаки для древесины, легко проходя самые строгие процедуры испытаний на отверждение. E4C также поддерживает самые высокие скорости линии.

Проблема: энергозатраты на устаревшие линии термической и УФ-обработки

Многие деревообрабатывающие заводы используют массивные термосушильные туннели или неэффективные устаревшие УФ-системы, работающие на полной мощности непрерывно, что приводит к резкому росту затрат на электроэнергию. Система E4C была усовершенствована для обеспечения высокой электрической эффективности. В сочетании с оптически настроенными отражателями, которые максимизируют мощность отверждения, система использует технологию быстрого запуска ламп для снижения ненужного энергопотребления.

Проблема: повреждение подложки из-за нагрева и потери материала

Мощные ртутные лампы по своей природе излучают инфракрасное тепло, которое может вызывать многочисленные проблемы на подложке. В то время как LeoLED2 полностью решает эту проблему, E4C предлагает решение на основе ртути со встроенными водоохлаждаемыми отражателями. Лампа обеспечивает максимальную интенсивность УФ-излучения, направленного вниз, а водоохлаждаемая подложка поглощает инфракрасное тепло, строго ограничивая передачу тепла на древесную подложку.