В нашем последнем видеоролике, посвященном кейсу ArcLED, рассказывается об успешной компании Optikett, занимающейся печатью этикеток в немецком городе Вехта. Посмотрите видео, чтобы узнать, почему они выбрали систему отверждения LeoLED от GEW, когда пришло время перейти на УФ-светодиоды.
Компания Optikett начала свою деятельность в 1989 году и стала одной из первых типографий в Германии, начавших производство этикеток с использованием офсетной печати, поскольку флексографические машины в то время не могли обеспечить необходимое качество, требуемое клиентами. Имея производственные площади около 4500 квадратных метров и штат из 100 сотрудников, компания завоевала свою репутацию благодаря постоянным инвестициям в новейшее оборудование и технологические достижения в области УФ-флексографии, УФ-офсетной и цифровой печати.
Компания Optikett, расположенная в городе Вехта в Нижней Саксонии, занимается печатью для многих ведущих брендов Германии и Европы. 80% продукции компании поставляется в пищевую промышленность, а оставшаяся часть – в логистическую, медицинскую, фармацевтическую и бытовую отрасли.
Компания работает с системами УФ-отверждения GEW более 20 лет. Даниэль Остендорф, управляющий директор Optikett, объясняет, с чего началось партнерство: «Мой отец основал компанию, и первым печатным станком, который он купил, был Gallus EM280 с системой отверждения GEW. Опыт работы с системой GEW, ее долговечность и стоимость обслуживания показали нам тогда, что GEW — это правильный партнер для нас».
Производственная команда Optikett теперь использует сменные кассетные лампы ArcLED от GEW, что позволяет переключать отдельные печатные станции с ртутно-дугового сушки на светодиодную и наоборот, при этом переключение занимает всего несколько минут. Системы GEW установлены на пяти печатных машинах, включая кассеты E4C с ртутной дугой и 36 светодиодных кассет.
Работа с системами ArcLED уже несколько лет является частью бизнес-плана компании Optikett по двум причинам. Во-первых, это позволяет им продолжать использовать ртутную дуговую сварку для некоторых специальных цветов и покрытий, которые стоят дороже или не всегда доступны в виде отверждаемых светодиодами материалов. Во-вторых, это означает, что они смогут легко перейти на полностью светодиодное отверждение, когда эти чернила и покрытия станут свободно доступны, просто заменив кассеты с лампами E4C на водоохлаждаемые кассеты LeoLED от GEW. Остендорф делится своими мыслями о процессе модернизации на сегодняшний день: «Установка системы GEW прошла очень гладко, и GEW потребовался всего один день для установки новых светодиодных кассет, включая установку и тестирование».
Здесь он демонстрирует их веру в новые светодиодные технологии: «Теперь на всех наших машинах установлена система LeoLED, и все наши новые машины будут оснащены светодиодами. Для основной цветовой гаммы мы используем светодиодные лампы, но для некоторых специальных цветов или лаков нам также необходима кассета E4C. Теперь мы можем менять кассеты по мере необходимости, и когда появятся специальные цвета и лаки, мы перейдем на полностью светодиодное освещение на всех печатных машинах».
Для замены кассет с дуговыми и светодиодными лампами требуется всего один шестигранный ключ, и это единственное изменение, необходимое для переключения технологий на печатной станции; как кассеты с дуговыми, так и со светодиодными лампами совместимы с системой управления питанием GEW RHINO, которая мгновенно и автоматически переключает питание либо на постоянный ток для светодиодов, либо на высоковольтный переменный ток для дуговых ламп.
Решение компании Optikett перейти на светодиодное освещение было обусловлено несколькими факторами, включая растущее внимание ведущих брендов к вопросам устойчивого развития. Как объясняет Остендорф: «Решение инвестировать в систему GEW было принято для повышения безопасности производства, увеличения производительности и снижения затрат на техническое обслуживание… но сегодня стоимость электроэнергии также является очень важным фактором. Для наших клиентов важно не только получать продукцию высокого качества, но и то, насколько экологично мы производим наши этикетки».
Компания воспользовалась программой стимулирования со стороны правительства Германии, которая оказывает финансовую поддержку инициативам по сокращению энергопотребления, таким как инвестиции в светодиодные технологии. В сочетании с экономией средств, достигаемой благодаря светодиодам, Остендорф уверен в относительно коротком сроке окупаемости инвестиций: «Мы считаем, что окупаемость инвестиций в пять машин составит около трех лет. Кроме того, правительство Германии предоставляет нам субсидию на эти инвестиции, поскольку это выгодно для окружающей среды».
Остендорф подводит итог своим мыслям о светодиодных системах: «Есть и другие причины, по которым мы выбираем светодиодные системы… меньше технического обслуживания, меньше простоев, отсутствие озона в производстве и ртути. Опыт показывает, что с помощью светодиодов мы можем печатать быстрее, а сушка темных чернил лучше, чем при использовании обычного УФ-излучения». Он заключает: «Инвестиции в светодиодные системы — одно из лучших решений, которые мы приняли».
Узнайте больше о LeoLED2, новейшей системе УФ-светодиодов с водяным охлаждением от GEW, на веб-сайте GEW здесь.
Более подробную информацию о системе УФ-отверждения с ртутной дугой E4C от GEW можно найти здесь.